Kierrätetty nylon (PA6, PA66) filamentti on eräänlainen synteettinen kuitu, joka on valmistettu kierrättämällä ja käsittelemällä jätteiden nailonimateriaaleja. Seuraava on lyhyt johdanto:
1. raaka -aineiden lähde
Se käyttää pääasiassa jätteiden nailonvaatteita, nylonteollisuuden silkkijätteitä, mattoja jne. Raaka -aineina. Keräyksen, luokituksen, puhdistuksen ja muun esikäsittelyn jälkeen näitä jätteen nailonimateriaaleja käsitellään depolymeroimalla tai sulamalla, jotta ne voidaan kehrätä uudelleen, toteuttamalla resurssien kierrätys ja vähentämällä ympäristöpainetta.
2. tuotantoprosessi
Depolymerointimenetelmä: Tietyn lämpötilan, paineen ja katalyytin vaikutuksesta jätteen nylonin molekyyliketju hajoaa ja hajoaa monomeeriksi tai oligomeeriksi, ja sitten nylonpolymeeri syntetisoidaan uudelleen puhdistamalla, polymeroinnilla ja muilla vaiheilla, ja sitten regeneroitu nylon -filamentti tehdään kehräysprosessin läpi.
Sulaa kehräysmenetelmä: Esikäsitelty jätteen nailonimateriaali lämmitetään suoraan sulaan tilaan ja puristetaan sitten silkkiin kehruukomponenttien läpi, ja sitten regeneroitu nylonfilamentti saadaan jäähdytyksen, venytyksen ja muiden prosessien avulla. Tämä menetelmä on suhteellisen yksinkertainen, mutta vaatii suurta puhtautta ja raaka -aineiden yhtenäisyyttä.
3. suorituskykyominaisuudet
Fysikaaliset ominaisuudet: Samankaltainen kuin alkuperäinen nylonfilamentti, regeneroituneella nylonfilamentilla (PA6, PA66) on suuri lujuus ja kulutuskestävyys, ja sen murtovahvuus on yleensä noin 4-6cn/dtex, joka kestää suurta vetolujuutta ja että se ei ole helppo vaurioitua. Se sopii erilaisten tekstiilien valmistukseen, jotka tarvitsevat kestävyyttä, kuten vaatteet, laukut, teltat jne. Samanaikaisesti sillä on myös hyvä joustavuus ja joustavuus, ja se voi ylläpitää vaatteiden muodon ja käyttää mukavasti.
Kemialliset ominaisuudet: Sillä on hyvä kemiallinen korroosionkestävyys ja tietty vastustuskyky yleisille hapoille, emäkselle ja muille kemiallisille aineille. Kemiallisten aineiden vaurioituminen ei ole helppoa päivittäisessä käytössä ja pesussa. Lisäksi regeneroituneella nylonfilamentilla on hyvä valonkestävyys, eikä sitä ole helppo haalistua pitkäaikaisen auringon altistumisen jälkeen.
Ympäristönsuojelun suorituskyky: Suurin etu on sen ympäristönsuojelussa. Kierrättämällä jätteiden nailonimateriaaleja filamentin tuottamiseksi, riippuvuus uusiutuvista resursseista, kuten öljy vähenee, ja energiankulutus ja hiilidioksidipäästöt nylontuotantoprosessissa vähenevät. Tilastojen mukaan regeneroidun nylonfilamentin tuotanto voi säästää noin 60–70% energiasta ja vähentää suurta määrää kasvihuonekaasupäästöjä alkuperäisen nylonfilamentin tuotantoon.
4. sovelluskentät
Vaatekenttä: Sitä käytetään laajasti kaikenlaisten vaatteiden, kuten urheiluvaatteiden, ulkovaatteiden, alusvaatteiden jne. Tuotannossa. Samanaikaisesti regeneroitu nylonfilamentti voi esitellä rikkaita värejä erilaisilla värjäysprosesseilla vastaamaan eri kuluttajien muotitarpeita.
Kodin tekstiilikenttä: Siinä on myös tiettyjä sovelluksia kodin tekstiilituotteissa, kuten vuodevaatteet, verhot, sohvakuoret jne. Se voi tarjota pehmeän kahvan ja hyvän tekstuurin kodin tekstiilituotteille, ja sen kestävyys voi myös varmistaa kodin tekstiilituotteiden pitkäaikaisen käytön.
Teollisuussovellus: Sillä on tärkeitä sovelluksia teollisuustekstiileissä, kuten autojen turvavyöt, turvatyynyt, teollisuussuodatinkangas, kalastusverkot jne. Samanaikaisesti uudistetun nailonfilamentin ympäristönsuojeluominaisuudet täyttävät myös nykyaikaisen teollisuuden kestävän kehityksen harjoittamisen.
